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半轴探伤3000型荧光磁粉探伤机

产品简介

电极移动方式:齿轮齿条移动。转动:由摆线针轮减速机实现夹紧状态下旋转,以保证半轴全方位检测。控制系统由PLC集中控制,机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、线圈移动、旋转、退磁、等动作均通过PLC控制。具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率高、安全可靠等特点。可一次性对探伤半轴进行周向、纵向、复合磁化和退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧、喷洒磁悬液、磁化、旋转、观察、松开、退磁等一系列探伤流程。磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成

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技术与规格

产品说明:

半轴探伤3000型荧光磁粉探伤机

主要功能: 该设备为半轴专用磁粉探伤机,检测半轴表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷的检测。

主要特点: 电极移动方式:齿轮齿条移动。转动:由摆线针轮减速机实现夹紧状态下旋转,以保证半轴全方位检测。控制系统由PLC集中控制,机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、线圈移动、旋转、退磁、等动作均通过PLC控制。具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率高、安全可靠等特点。可一次性对探伤半轴进行周向、纵向、复合磁化和退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧、喷洒磁悬液、磁化、旋转、观察、松开、退磁等一系列探伤流程。磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成低电压大电流,两路电流均分别连续可调,并带断电相位控制,磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置。

主要指标: 周向磁化电流:AC 0—3000A,连续可调(带断电相位控制)

纵向磁化磁势:AC:0-16000AT(有效值),连续可调,带断电相位控制(线圈内径Φ300mm);

按钮均采用安全电压24V;5、电网供电380V 80A;6、输出12V 2000A;

退磁方式:衰减式自动退磁。退磁效果:剩磁≤2Gs

气动夹紧:夹紧行程0-50mm。夹紧方式:气动。

电极间距:0—1300 mm可调

磁化方式:单周向磁化,单纵向磁化和复合磁化

磁化线圈:移动线圈内径450mm,采用气缸送出,气缸行程500mm

紫外线强度:距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。

灵敏度测试:按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定,以标准2号A型试片测试,显示清晰。

退磁:退磁机远离式退磁。剩磁:Br≤0.2mT

产品优势

技术参数

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